三工新能源1GW光伏組件生產線方案,全自動光伏組件生產設備

光伏太陽能零件生產方式線制作工藝環節介紹英文：

1、動力電瓶測量軟件：考慮到動力電瓶片加工生活條件的個數性，生產方式粗來的動力電瓶耐熱性不都同樣，故為了能有效率的將耐熱性不對或相同的動力電瓶組合在走到一起，故應給出其耐熱性主要參數指標去幾大類；動力電瓶測量軟件即確認測量軟件動力電瓶的輸出主要參數指標（感應電流和電壓值）的長寬比對其去幾大類。以增長動力電瓶的采取率，修出線質量達標的動力電瓶器件。

2、正臉電焊：是將匯流帶電焊到鋰鋰電池板正臉（負極）的主柵網上游戲，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們大家大家用的電焊機不錯將焊帶以找色的的形式氣焊在主柵網上游戲。電焊用的供熱系統為一種紅外燈（再生利用紅外線的熱效用）。焊帶的總長度約為鋰鋰電池板棱長的2倍。高出的焊帶在背影電焊時與末尾的鋰鋰電池板片的背影電級相接。(我們大家大家總部選取的是手工藝電焊) 

3、接下來串接：接下來悍接是將鋰電板串接在共同達成另一家應用程序串，公司現下選取的工藝方案是速騰自動檔的，鋰電板的品牌定位通常靠另一家膜具板，后邊有36個平放鋰電板片的凹形槽，槽的程度和鋰電板的程度相對性應，槽的地點都已經 方案好，有差異規格的應用程序動用有差異的樣例，操作流程者動用電烙鐵和焊錫絲將前頭鋰電板的反面電極片片（負極）悍接到接下來鋰電板的接下來電極片片（正極）上，這樣的話先后將接在共同并在應用程序串的正負符號極悍接出引線。

4、層壓敷設：反面串接好且由撿驗合適后，將模塊串、磨砂破璃和切除好的EVA 、磨砂破璃棉氯綸、背板安裝必然的方面敷設好，籌備 層壓。磨砂破璃之前涂1層微生物培養基以曾加磨砂破璃和EVA的粘合承載力。敷設時維持鋰干手機電池串與磨砂破璃等素材的對地理位置，整改好鋰干手機電池間的相應，為層壓打好礎。（敷設方面：由下學習：磨砂破璃、EVA、鋰干手機電池、EVA、磨砂破璃棉氯綸、背板）。

5、插件層壓：將敷設好的鋰鋰電放在層油壓機內，經過抽真空體將插件內的熱空氣放出，而后電加熱使EVA鋁熱反應將鋰鋰電、玻璃鋼和背板黏接在一并； 后放置冷卻取出來插件。層壓工序是插件生產銷售的重中之重一點，層壓濕度層壓用時表明EVA的成分影響。

6、修邊：層壓時EVA受熱后原因壓力值而向外拓寬固有形成了毛邊，以層壓再次應將其切掉。

7、 裝框：累似與給夾絲玻璃板紙裝一兩個鏡框；給夾絲玻璃板紙部件裝鋁框，增長部件的硬度，進1步的密封隔絕電板部件，延緩電板的適用平均壽命。邊框線線和夾絲玻璃板紙部件的裂縫用硅光敏樹脂補充。各邊框線線間用角鍵連入。

8、對接焊布線盒：在應用程序后邊引線處對接焊這個小盒子，以便于蓄電池與某個裝備或蓄電池間的連入。

9、直流高壓電檢查：直流高壓電檢查屬于在模塊外框和電極材料引線間施用相應的相電壓，檢查模塊的抗壓性和電絕緣比強度，以保護模塊在不利的很自然能力（被雷擊等）下不被壞損。

10、構件測評：測評的效果是對干電池的所在精度馬力做出標記，測評其所在精度特征，認定構件的的品質高等級。

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